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    透明塑料制品注塑工藝黑點如何處理
    點擊次數:165 更新時間:2023-11-08

    均勻的塑料透光率低,要求塑料制品的表面質量,絕對不允許不均勻、氣孔、白化。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷,因此于整個注塑過程對于原料、設備。模具、而且產品的設計,均要十分注意與提出嚴苛而且特定的要求。

    其次均勻的塑料熔點低,流動性低,為保證產品的表面質量,微調機械高溫、注射壓力、注射速度等工藝參數,注射塑料時不僅注滿模具,也不會產生內部應力而引起產品變形或裂紋。因此,從原料的準備到設備和模具的要求、注射工序和產品的原料處理都必須嚴格操作。

    另一方面,材料注射產品的準備和濕氣會影響產品的透明度,因為塑料中含有雜質。加料過程之中,必需注意密封,保證原料清潔。特別是原料中含有水分的話,加熱后原料會變質,因此需要某種濕氣,注射時必須使用干燥料斗。

    還要注意,在濕氣中,進口的空氣必須保證hao最不過濾、除濕,不污染原料。其潮濕工藝如,均勻塑料的潮濕工藝:材料工藝潮濕溫度(℃)潮濕時間(h)料層厚度(mm)備注pmma7080243040pc120130630采用熱風循環干燥pet14018034采注塑制品用時隔潮濕加料裝置作為欠佳。

    二、清洗汽缸、螺桿和附件時,為了防止原料污染,螺桿和附件的凹處存在舊材料和雜質,特別是存在熱穩定性差的樹脂,因此使用后,停止后用螺桿清洗劑清洗各部件,以免附著異物。

    暫時停止時,為了縮短原料在高溫下的停留時間,防止發生分解,請降低干燥機和氣缸溫度。(料斗溫度對pc應降至100℃下列)。

    注塑制品出現黑點及條紋,如何處理?料溫太高會使熔料過熱分解,形成碳化物,為了避免熔料過熱分解,對于聚氯乙烯等熱敏性熱塑材料,必須嚴格控制料筒尾部溫度不能太高。當發現塑件表面出現黑點及條紋后,應立即檢查料筒的溫度控制器是否失控,并適當降低料筒及模具溫度。但值得注意的是,如果料溫和模溫太低,同樣會使塑件表面產生光亮條紋。

    螺桿與氣缸的磨損間隙過大時,合流的熔融物滯留在氣缸中,滯留的熔融物局部過熱分解,產生黑點和條紋。對此,可先稍微降低料筒溫度,觀察故障能否排除。其次,應檢查桶、噴嘴和模具的死角貯存和修復是否平整。采取以上措施后,如故障尚未消除,應立即整頓設備,調整螺桿與氣缸的間隙。


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